HX-76HD全自動真空吸塑成型機(jī)
所屬分類:全自動吸塑機(jī)
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- 發(fā)布日期:2024/04/12
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可將各類膠片(PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等)通過不同的模具吸塑成不同形狀的塑膠罩,如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝,以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛(wèi)生材料等,形成精美的內(nèi)襯、外包裝,令產(chǎn)品耳目一新,提高競爭力。
二、HX-76HD全自動真空吸塑成型機(jī)主要特點(diǎn):
1、省電
(1)電爐溫控采用了觸屏控制,一鍵可設(shè)置60個溫控,節(jié)約調(diào)溫控時間,60個溫控也可單獨(dú)調(diào)壓,并且電爐內(nèi)部裝有溫度探頭,可更直觀觀看電爐溫度溫度均衡情況。
(2)新增快速預(yù)熱功能,采用最新型節(jié)能發(fā)熱磚,電爐只需快速預(yù)熱1分鐘,再等待3-5分鐘讓發(fā)熱磚恒溫,5分鐘左右即可做貨(老機(jī)電爐預(yù)熱20分鐘左右),大大縮短開機(jī)等待時間,提高工作效率,且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右;
(3)新增電爐錯位調(diào)節(jié)功能,某些寬度片材可錯位調(diào)節(jié)電爐,關(guān)閉多一排發(fā)熱磚,省電六分之一;
2、省料
(1)本機(jī)采用三菱變頻馬達(dá)拉片,拉片速度快,更易于調(diào)整,且拉片長度精確,降低材料及電能損耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
(2)雙排尖針鏈條傳動,高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍保持穩(wěn)定,靈活的長寬調(diào)整裝置,安裝精準(zhǔn)、使本機(jī)更能最大限度的利用膠片,定制片材只需按排摸好的模盤尺寸下多2.5-3CM料(傳統(tǒng)機(jī)4-5CM),按600MM模盤算,較傳統(tǒng)機(jī)最少省料六十分之一,按一年壹臺生產(chǎn)180噸料算,一年可節(jié)省3噸片材;
3、高效
(1)本機(jī)采用特定高強(qiáng)耐磨鋁身鐵芯大梁,鐵大梁的壽命,鋁大梁的冷卻效果,大梁及模盤配有運(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧,使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量,生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)機(jī)快一倍;
(2)采用最新2P風(fēng)鼓馬達(dá),風(fēng)鼓風(fēng)輪加大,且風(fēng)鼓可翻蓋清洗,冷風(fēng)更大,冷卻更快;可選擇加裝冷凝冷風(fēng),使風(fēng)鼓吹冷風(fēng),冷卻更快,提高效率;
(3)本機(jī)成型尺寸比市面上大部分普通標(biāo)準(zhǔn)機(jī)長30MM,寬50MM,增加最大成型可調(diào)面積,提高生產(chǎn)效率;
4、熱吹風(fēng)、冷模風(fēng)功能(選配)
特別高要求產(chǎn)品,可通過加裝熱吹風(fēng)系統(tǒng),讓吸塑產(chǎn)品整體厚薄更均勻,水紋大大減少;
冷模功能,降低PVC吸塑速度過快而引起的PVC泡殼過蒙的問題;
5、數(shù)據(jù)儲存
本機(jī)為PLC觸屏控制,在第一次產(chǎn)品正常生產(chǎn)時,只需將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的參數(shù)通過PLC儲存下來,以后客戶重復(fù)下單時,將之前儲存的生產(chǎn)參數(shù)重新調(diào)用,即可快速生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)一次成型,又可減少調(diào)機(jī)試片的損耗。
三、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)主要配置及規(guī)格參數(shù):
品牌配置優(yōu)勢 | 技術(shù)參數(shù) | ||||
1 | 真空泵 | 德國里其樂 100m3/H 或國產(chǎn)200m3/H | 1 | 電源 | 三相四線380V50/60HZ |
2 | 冷水機(jī) | 雙風(fēng)扇強(qiáng)冷5P | 2 | 電爐功率 | 最大39KW |
3 | 觸摸屏 | 臺灣“臺達(dá)10寸” | 3 | 實(shí)際耗電 | 18-20KW /H |
4 | PLC控制器 | 臺灣“臺達(dá)60點(diǎn)” | 4 | 氣壓值 | 6~7KG |
5 | 變頻器 | 日本“三菱”5P | 5 | 成型長度 | 1250mm |
6 | 繼電器 | 日本“OMRON”25個 | 6 | 成型寬度 | 420-760mm |
7 | 電磁閥 | 日本“CKD”7個 | 7 | 底盤行程 | 350mm |
8 | 潤滑過濾器 | 日本“CKD”1套 | 8 | 材料厚度 | 0.1-2MM |
9 | 編碼器 | 日本“NEMICON” | 9 | 模盤 | 萬能底盤1個 |
10 | 冷水噴槍 | 日本“MEIJI”14個 | 10 | 工作速度 | 1-10次/分 |
11 | 直通閥 | 日本“CKD”3個 | 11 | 整機(jī)重量 | 約3000KG |
12 | 接觸器 | 韓國“JS” | 12 | 機(jī)器尺寸 | L7350×W1770×H2700mm |
13 | 空氣開關(guān) | 韓國“JS” | |||
14 | 接近開關(guān) | 韓國“AUTONICS” | 16 | 氣缸 | “志成”高效、穩(wěn)定、耐用 |
15 | 發(fā)熱磚 | 650W進(jìn)口發(fā)熱絲陶瓷磚 | 17 | 溫控 | AOYI“一體化溫控模塊” |
備注:(1)可定制1400mm、1520mm、1650mm、1780mm加長的設(shè)備,也可按客戶要 求定制加寬890mm等寬度設(shè)備;(2)模盤3種規(guī)格隨機(jī)配送1款:底盤寬度420-660mm、450-710mm、480-760mm,特殊規(guī)格也可定制;
四、主要特殊功能:
1、延時真空、一次真空、二次真空:適用于各種產(chǎn)品所需的真空調(diào)節(jié)時間;
2、多次底風(fēng)脫模、提前脫模吹風(fēng):解決高難度產(chǎn)品難脫模問題;
3、快速加熱:電爐預(yù)熱5分鐘內(nèi)即可做貨,采用最新型節(jié)能發(fā)熱磚,一般電爐只需快速預(yù)熱1分鐘,再等待2-3分鐘讓發(fā)熱磚恒溫,即可做貨(老機(jī)電爐預(yù)熱20分鐘左右),大大縮短開機(jī)等待時間,提高工作效率,且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右;
4、總控調(diào)壓:一個總溫控模塊,可同時設(shè)置60塊發(fā)熱磚,60個發(fā)熱磚又可獨(dú)立調(diào)溫;
5、溫度探頭:觀看爐內(nèi)溫度及觀察電爐是否處于恒溫狀態(tài);
6、前后噴硅油裝置:前面噴牛奶水,使片材易脫模,后面噴防靜電液,使片材防靜電;
7、二次上模:脫模時能有效地外加壓力,易脫模,使產(chǎn)品更完美,不變形;
8、快速上模::解決高難度產(chǎn)品吸塑問題;
9、延時冷風(fēng)、噴水:提高做貨速度;
10、震動脫模:能有效地生產(chǎn)高難度產(chǎn)品,并安全、迅速脫模;
11、片材倒拉:可有效的防止浪費(fèi)材料,提高材料利用率,最大限度降低損耗;
本機(jī)設(shè)計合理、制作精細(xì)、性能優(yōu)良、功能齊全。主要原件采用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品,質(zhì)量優(yōu)其穩(wěn)定。
五、部分吸塑產(chǎn)品展示: